大功率鋁屑破碎機的維護和保養(yǎng)是確保其高效、穩(wěn)定運行的關鍵。以下是一些具體的維護和保養(yǎng)措施：

　　一、定期檢查與維護

　　1.檢查機器內部：在機器停止運轉后，定期打開機器檢查內部磨損情況。特別關注易損件，如錘頭、襯板、顎板等，一旦磨損到影響破碎效果或存在安全隱患時，必須及時更換。

　　2.檢查配件情況：

　　傳送帶：定期調整傳送帶的松緊程度，確保其受力均勻，避免打滑或斷裂。

　　軸承：定期檢查軸承的磨損情況，并加入適量的潤滑脂，增加軸承的使用壽命。潤滑脂的加入量應為軸承內總量的50%~70%，且需定期更換。

　　3.檢查電氣系統(tǒng)：檢查電機接線盒內螺栓是否松動，電機軸承是否磨損，電氣線路和控制開關的接線是否正確等。

　　二、潤滑系統(tǒng)的維護

　　1.潤滑脂的選擇：根據使用地點、氣溫等條件選擇合適的潤滑脂。

　　2.潤滑點的潤滑：定期向軸承、齒輪等潤滑點添加潤滑油或潤滑脂，確保各部件的良好潤滑，減少摩擦和磨損。

　　3.潤滑脂的更換：每三個月需更換一次潤滑脂，更換時需用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內的污物。
 

　　三、清潔與防腐

　　1.清理物料殘渣：及時清理大功率鋁屑破碎機內部的物料殘渣和灰塵，避免其堆積影響設備運行。特別是在破碎潮濕物料后，更要清理，防止生銹和堵塞。

　　2.設備清潔：定期對設備表面進行清潔，去除油污和污垢。

　　3.防腐處理：長期閑置的設備應進行防腐處理，防止設備腐蝕。

　　四、操作注意事項

　　1.啟動與停機：破碎機應空載啟動，達到正常轉速且無異常情況才能開始給料。停機前應先停止供料，待排凈破碎腔中的物料后才能停機。

　　2.聽機器聲音：注意聽機器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音時，應立即停機檢查，查明原因并處理完故障后，才能繼續(xù)工作。

　　五、定期檢修

　　1.小修：每半年進行一次，包括清理氣動三聯(lián)件及電磁閥、檢查電機接線盒內螺栓是否松動、拆洗潤滑軸承等。

　　2.年修：每年進行一次，包括小修的全部內容，以及檢查電機軸承、更換潤滑油、檢查皮帶輪和氣缸密封圈等。

　　通過定期檢查與維護、潤滑系統(tǒng)的維護、清潔與防腐、操作注意事項以及定期檢修等措施，可以有效地維護和保養(yǎng)大功率鋁屑破碎機，確保其高效、穩(wěn)定運行。